2.4.1 冷加工强化

将钢材于常温下进行冷拉、冷拔或冷轧使其产生塑性变形，从而提高屈服强度，降低塑性韧性，这个过程称为冷加工强化处理。

(1) 冷拉

冷拉是将钢筋拉至其σ-ε曲线的强化阶段内任一点K处，然后缓慢卸去荷载，则当再度加载时，其屈服极限将有所提高，而其塑性变形能力都有所降低的冷加工强化。冷拉一般可控制冷拉率，预应力混凝土的预应力筋则宜采用控制应力法。钢筋经冷拉后，一般屈服点可提高20％～25％。

(2) 冷拨　
冷拔是将直径为 6.5～8 mm的碳素结构钢的Q235（或Q215）盘条，通过拔丝机中钨合金做成的比钢筋直径小 0.5～1.0 mm的冷拔模孔，冷拔成比原直径小的钢丝，称为冷拔低碳钢丝。如果经过多次冷拔，可得规格更小的钢丝。冷拔作用比纯拉伸的作用强烈，钢筋不仅受拉，而且同时受到挤压作用。经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝，其屈服点可提高40％～60％，但失去软钢的塑性和韧性，而具有硬质钢材的特点。

(3) 冷轧
冷轧是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋，可以提高其强度及与混凝土的粘接力。钢筋在冷轧时，纵向与横向同时产生变形，因而能较好地保持其塑性和内部结构的均匀性。

建筑工程中大量使用的钢筋采用冷加工强化具有明显的经济效益。冷拔钢丝的屈服点可提高40％～60％。由此可适当减小钢筋混凝土结构设计截面，或减小混凝土中配筋数量，从而达到节约钢材的目的。冷拔作用比纯拉伸的作用强烈，钢筋不仅受拉，而且同时受到挤压作用。

2.4.2 时效处理

将冷加工处理后的钢筋，在常温下存放15～20 d，或加热至100～200 ℃后保持一定时间（2～3 h），其屈服强度进一步提高，且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性也进一步降低，弹性模量则基本恢复。这个过程称为时效处理。

时效处理方法有两种：在常温下存放15～20 d，称为自然时效，适合用于低强度钢筋；加热至100～200 ℃后保持一定时间（2～3 h），称人工时效，适合于高强钢筋。

2.4.3 热处理

热处理是将钢材按规定的温度制度，进行加热、保温和冷却处理，以改变其组织，得到所需要的性能的一种工艺。

热处理包括淬火、回火、退火和正火。

⑴ 淬火
将钢材加热至基本组织改变温度以上，保温使基本组织转变为奥氏体，然后投入水或矿物油中急冷，使晶粒细化，碳的固溶量增加，强度和硬度增加，塑性和韧性明显下降。
⑵ 回火
将比较硬脆、存在内应力的钢，再加热至基本组织改变温度以下（150～650 ℃），保温后按一定制度冷却至室温的热处理方法称回火。回火后的钢材，内应力消除，硬度降低，塑性和韧性得到改善。
⑶ 退火
将钢材加热至基本组织转变温度以下（低温退火）或以上（完全退火），适当保温后缓慢冷却，以消除内应力，减少缺陷和晶格畸变，使钢的塑性和韧性得到改善。
⑷ 正火
将钢件加热至基本组织改变温度以上，然后在空气中冷却，使晶格细化，钢的强度提高而塑性有所降低。
对于含碳量高的高强度钢筋和焊接时形成的硬脆组织的焊件，适合以退火方式来消除内应力和降低脆性，保证焊接质量。